MES система

MES (Manufacturing Execution System) - система управления производственными процессами
Внедрение современных цифровых технологий в различные сферы жизни и производства является неотъемлемой частью прогрессивного общества.

Для повышения эффективности и конкурентоспособности любого производства важной задачей является отладка процессов создания продукции, контроль качества оборудования, а также повышение эффективности работы персонала. Для решения этих задач в настоящее время эффективным и перспективным является внедрение в производство MES системы.

MES система (от англ. manufacturing execution system) – это система управления производством, которая обеспечивает мониторинг производственных процессов по средствам специализированного аппаратно-программного комплекса.
Специализированный аппаратно-программный комплекс MES системы служит для контроля работы оборудования, используемого на производстве, а также позволяет решать задачи по систематизации, анализу, структурированию, управлению и оптимизации какого-либо производства в целом.
Основные функции и компоненты MES системы
Рассмотрим несколько основных для производства функциональных возможностей MES системы:
1.
Состояние Ресурсов. Важной составляющей является разнотипная информация о различных ресурсах, которая включает в себя информацию о состоянии оборудования, помещениях, потреблении электроэнергии и др. Данная информация позволяет определять и отслеживать состояние ваших ресурсов и то, как они используются в производственном процессе.
2.
Детализация. Различная справочная информация о продукции, этапах планирования, формулах и др. Данная информация позволяет сотрудникам получить глобальное представление о запланированных производственных заказах и их маршрутах, что поможет избежать ошибок, так как производственные данные будут всегда точны, актуальны и не противоречивы. 
3.
Мониторинг. Для осуществления мониторинга работы производственного оборудования в его электронику устанавливаются специализированные датчики, по данным которых собирается различная информация. Производится маршрутизация процессов и последовательность операций, включая полный мониторинг производства
4.
Аналитика. На основе полученных данных анализируется и осуществляется оценка эффективности производства. Полученная информация по работе оборудования позволяет контролировать производственный процесс, а также планировать профилактические работы оборудования для сокращения времени простоя и прерывания производства. Анализ производительности позволяет использовать данные для расчета ключевых показателей эффективности (KPI), таких как доработка, брак, возможности процесса и др. Это позволяет узнать, как работает производственный процесс и как его можно улучшить.
5.
Управление трудовыми ресурсами. Информация о эффективности работы персонала и нахождения персонала на рабочем месте. Данная функция позволяет легко управлять своими сотрудниками, продуктами или операциями, а также отслеживать любые навыки или разрешения, которые могут им потребоваться. Это гарантирует, что у вас всегда будут квалифицированные работники на каждом этапе производственного процесса.
6.
Сбор, хранение и доступ к информации. Накопление полученной базы знаний о процессах, эффективности этапов производства и систематизация данных о готовой продукции со всеми соответствующими производственными данными очень важна для производителей, которые должны соблюдать государственные или отраслевые нормы. Простой способ доступа к важным документам, включая инструкции, формулы, примечания и многое другое, когда они понадобятся, экономит время сотрудников для более эффективного достижения целей производства.
MES система может быть настроена по запросам конкретного производства
пример работы системы qCAN на камнеобрабатывающем предприятии
В состав системы могут входить:
q
специализированные датчики
' датчик тока;
' логический датчик;
' счетчик импульсов;
' модуль обратной связи и др.
C
специализированное программное обеспечение для контроля приборов и процессов
A
автоматизированное рабочее место (АРМ) для предоставление пользователю доступа к необходимой информации
' системный блок;
' монитор и др.
N
сервер хранения информации, который позволяет осуществлять сбор и хранение информации по производственному процессу. И др.
Тюкин Дмитрий Леонидович
Разработчик системы qCAN и Директор ООО "ТЕЛЕМЕТРИК"
"Система мониторинга qCAN, как ЭКГ для производства.
Узнай, как бьётся сердце предприятия."
Итоги статьи
MES система позволяет собирать и анализировать приоритетную информацию о материальных и нематериальных элементах, участвующих в процессе производства.
Специализированное программное обеспечение MES системы может быть внедрено в другие системы документооборота и анализа, что расширяет возможности компании в понимании о своих возможностях и потенциале. Система управления производством позволяет упростить управление персоналом и повысить эффективность работы. С её помощью можно следить за выполнением поставленных перед сотрудниками задачах и ходе производства.

Иногда пользователям на разных уровнях производства необходим доступ к одной и той же информации для синхронизации своих операций. MES система способствует исключению дублирования работ путём предоставления доступа к информации по конкретному продукту и процессу для разных пользователей.

Производственные компании с помощью системы управления могут измерить и проанализировать каждый этап их работы, чтобы найти новые и эффективные способы создания продукции, внести улучшения в процесс производства, что может сэкономить время, деньги и сырье, а также провести подробный анализ, чтобы найти повышение производительности. Благодаря мониторингу каждого этапа цикла изготовления продукции на всем его пути можно непосредственно добиться снижения производственных затрат.
Внедрение MES системы в производство обеспечит возможность оценки его коэффициента результативности, что будет способствовать повышению качества работы, эффективному использованию оборудования, повышению доходов, оптимизации сроков производства продукции и повышению конкурентоспособности.
СКУЧАТЬ
₽АБОТАТЬ
MES система qCAN не "волшебная палочка", но она поможет Вашим сотрудникам не скучать, а работать!
Что даёт MES система (На примере работы системы мониторинга qCAN). 
qCAN (Кукан) Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2022 ООО "Телеметрик". 150022 Ярославская область, г. Ярославль, ул. Пилотов, д.9, офис 1. ИНН7604371089 ОГРН1207600019439
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
Контакты:
qCAN (Кукан) Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2022 ООО "Телеметрик". 150022 Ярославская область, г. Ярославль, ул. Пилотов, д.9, офис 1. ИНН7604371089 ОГРН1207600019439
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.