MES система
MES (Manufacturing Execution System) - система управления производственными процессами
Внедрение современных цифровых технологий в различные сферы жизни и производства является неотъемлемой частью прогрессивного общества.
Для повышения эффективности и конкурентоспособности любого производства важной задачей является отладка процессов создания продукции, контроль качества оборудования, а также повышение эффективности работы персонала. Для решения этих задач в настоящее время эффективным и перспективным является внедрение в производство MES системы.
MES система (от англ. manufacturing execution system) – это система управления производством, которая обеспечивает мониторинг производственных процессов по средствам специализированного аппаратно-программного комплекса.
Специализированный аппаратно-программный комплекс MES системы служит для контроля работы оборудования, используемого на производстве, а также позволяет решать задачи по систематизации, анализу, структурированию, управлению и оптимизации какого-либо производства в целом.
Для повышения эффективности и конкурентоспособности любого производства важной задачей является отладка процессов создания продукции, контроль качества оборудования, а также повышение эффективности работы персонала. Для решения этих задач в настоящее время эффективным и перспективным является внедрение в производство MES системы.
MES система (от англ. manufacturing execution system) – это система управления производством, которая обеспечивает мониторинг производственных процессов по средствам специализированного аппаратно-программного комплекса.
Специализированный аппаратно-программный комплекс MES системы служит для контроля работы оборудования, используемого на производстве, а также позволяет решать задачи по систематизации, анализу, структурированию, управлению и оптимизации какого-либо производства в целом.
Посмотрите видео ↴
Основные функции и компоненты MES системы
Рассмотрим несколько основных для производства функциональных возможностей MES системы:
1.
Состояние Ресурсов. Важной составляющей является разнотипная информация о различных ресурсах, которая включает в себя информацию о состоянии оборудования, помещениях, потреблении электроэнергии и др. Данная информация позволяет определять и отслеживать состояние ваших ресурсов и то, как они используются в производственном процессе.
2.
Детализация. Различная справочная информация о продукции, этапах планирования, формулах и др. Данная информация позволяет сотрудникам получить глобальное представление о запланированных производственных заказах и их маршрутах, что поможет избежать ошибок, так как производственные данные будут всегда точны, актуальны и не противоречивы.
3.
Мониторинг. Для осуществления мониторинга работы производственного оборудования в его электронику устанавливаются специализированные датчики, по данным которых собирается различная информация. Производится маршрутизация процессов и последовательность операций, включая полный мониторинг производства
4.
Аналитика. На основе полученных данных анализируется и осуществляется оценка эффективности производства. Полученная информация по работе оборудования позволяет контролировать производственный процесс, а также планировать профилактические работы оборудования для сокращения времени простоя и прерывания производства. Анализ производительности позволяет использовать данные для расчета ключевых показателей эффективности (KPI), таких как доработка, брак, возможности процесса и др. Это позволяет узнать, как работает производственный процесс и как его можно улучшить.
5.
Управление трудовыми ресурсами. Информация о эффективности работы персонала и нахождения персонала на рабочем месте. Данная функция позволяет легко управлять своими сотрудниками, продуктами или операциями, а также отслеживать любые навыки или разрешения, которые могут им потребоваться. Это гарантирует, что у вас всегда будут квалифицированные работники на каждом этапе производственного процесса.
6.
Сбор, хранение и доступ к информации. Накопление полученной базы знаний о процессах, эффективности этапов производства и систематизация данных о готовой продукции со всеми соответствующими производственными данными очень важна для производителей, которые должны соблюдать государственные или отраслевые нормы. Простой способ доступа к важным документам, включая инструкции, формулы, примечания и многое другое, когда они понадобятся, экономит время сотрудников для более эффективного достижения целей производства.
MES система может быть настроена по запросам конкретного производства
пример работы системы qCAN на камнеобрабатывающем предприятии
В состав системы могут входить:
q
специализированные датчики
' датчик тока;
' логический датчик;
' счетчик импульсов;
' модуль обратной связи и др.
' логический датчик;
' счетчик импульсов;
' модуль обратной связи и др.
C
специализированное программное обеспечение для контроля приборов и процессов
A
автоматизированное рабочее место (АРМ) для предоставление пользователю доступа к необходимой информации
' системный блок;
' монитор и др.
' монитор и др.
N
сервер хранения информации, который позволяет осуществлять сбор и хранение информации по производственному процессу. И др.
Тюкин Дмитрий Леонидович
Разработчик системы qCAN и Директор ООО "ТЕЛЕМЕТРИК"
Разработчик системы qCAN и Директор ООО "ТЕЛЕМЕТРИК"
"Система мониторинга qCAN, как ЭКГ для производства.
Узнай, как бьётся сердце предприятия."
Узнай, как бьётся сердце предприятия."
Итоги статьи
MES система позволяет собирать и анализировать приоритетную информацию о материальных и нематериальных элементах, участвующих в процессе производства.
Специализированное программное обеспечение MES системы может быть внедрено в другие системы документооборота и анализа, что расширяет возможности компании в понимании о своих возможностях и потенциале. Система управления производством позволяет упростить управление персоналом и повысить эффективность работы. С её помощью можно следить за выполнением поставленных перед сотрудниками задачах и ходе производства.
Иногда пользователям на разных уровнях производства необходим доступ к одной и той же информации для синхронизации своих операций. MES система способствует исключению дублирования работ путём предоставления доступа к информации по конкретному продукту и процессу для разных пользователей.
Производственные компании с помощью системы управления могут измерить и проанализировать каждый этап их работы, чтобы найти новые и эффективные способы создания продукции, внести улучшения в процесс производства, что может сэкономить время, деньги и сырье, а также провести подробный анализ, чтобы найти повышение производительности. Благодаря мониторингу каждого этапа цикла изготовления продукции на всем его пути можно непосредственно добиться снижения производственных затрат.
Специализированное программное обеспечение MES системы может быть внедрено в другие системы документооборота и анализа, что расширяет возможности компании в понимании о своих возможностях и потенциале. Система управления производством позволяет упростить управление персоналом и повысить эффективность работы. С её помощью можно следить за выполнением поставленных перед сотрудниками задачах и ходе производства.
Иногда пользователям на разных уровнях производства необходим доступ к одной и той же информации для синхронизации своих операций. MES система способствует исключению дублирования работ путём предоставления доступа к информации по конкретному продукту и процессу для разных пользователей.
Производственные компании с помощью системы управления могут измерить и проанализировать каждый этап их работы, чтобы найти новые и эффективные способы создания продукции, внести улучшения в процесс производства, что может сэкономить время, деньги и сырье, а также провести подробный анализ, чтобы найти повышение производительности. Благодаря мониторингу каждого этапа цикла изготовления продукции на всем его пути можно непосредственно добиться снижения производственных затрат.
Внедрение MES системы в производство обеспечит возможность оценки его коэффициента результативности, что будет способствовать повышению качества работы, эффективному использованию оборудования, повышению доходов, оптимизации сроков производства продукции и повышению конкурентоспособности.
СКУЧАТЬ
₽АБОТАТЬ
MES система qCAN не "волшебная палочка", но она поможет Вашим сотрудникам не скучать, а работать!
Что даёт MES система (На примере работы системы мониторинга qCAN).
qCAN (Кукан) Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2024 ИП Тюкин Д. Л. Город Ярославль, пр-кт Машиностроителей, 83, корпус Н. ИНН290205703046 ОГРН311760322100013
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
Контакты:
qCAN (Кукан) Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2024 ИП Тюкин Д. Л. Город Ярославль, пр-кт Машиностроителей, 83, корпус Н. ИНН290205703046 ОГРН311760322100013
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
Вам будет выслана инструкция по развёртыванию системы мониторинга
Вам будет выслана инструкция по развёртыванию системы мониторинга