MES система управления

Система управления производством — это информационная среда, которая контролирует и отслеживает процесс изготовления промышленных продуктов на фабрике. Административные механизмы очень важны, так как функционирование завода, основанное на показателях и преобразовании всех собранных и агрегированных эмпирик, приводит к большей ценности для бизнеса, например, за счет лучшего отслеживания активов, запасов и материалов, получения знаний об этапах для лучшего принятия решений, управления производительностью и состоянием, координации деятельности. Путь исследований начинается от заказов, сводного графика и других источников планирования; а затем создает изделия наиболее недорогим, целесообразным и высококачественным способом.
Общая цель внедрения — обеспечить эффективное выполнение операций для повышения общей продуктивности. Она достигается путем отслеживания и сбора точных данных в режиме реального времени о полном жизненном цикле предприятия. Крайне важно предоставить нужные инструменты и критически важную информацию в руки вашего персонала, чтобы они могли выпускать изделия наиболее оптимальным образом. Хорошее администрирование работает оперативно, позволяя мгновенно реагировать на изменения в цехе, а также помогает быстрее принимать решения по таким вопросам, как перерасход средств, низкое качество и задержка поставок. Это практически сердцебиение всего, что происходит в цехе.

Основные цели внедрения MES-систем:

q
Экономия денег. Если вы преобразуете свои операции, то сократите процессы и освободите свой персонал. Это означает, что затраты сокращаются значительно.
C
Замена документов. Запись всех связанные с процессом затрат, от труда до обслуживания и простоя в режиме реального времени. Это позволит обновлять инвентарные записи оперативно, поэтому ваши отделы доставки и закупок будут лучше понимать, какие ресурсы доступны.
​A
Интеграция в конкретное производство. Уменьшает или полностью устраняет необходимость в постоянном повторном вводе данных и плохой информации. Наглядность и удобные интерфейсы повысят эффективность работы почти всех ваших отделов, поэтому ваши операторы смогут работать быстрее.
N
Сокращение времени простоя. Создание реалистичного графика для вашего бизнеса. Это делается путем отслеживания всего сырья и деталей.
КАК ПОЙДЁТ
КОНТРОЛЬ
MES система qCAN не "волшебная палочка", но она поможет получить полный контроль над происходящим.
Что даёт MES система (На примере работы системы мониторинга qCAN). 

MES-система управления. Преимущества

В своей самой современной форме основные функции включают:

  • Сбор и хранение показателей.
  • Планирование.
  • Контроль персонала и ресурсов.
  • Координирование процесса.
  • Анализ производительности.
  • Курирование документооборота.
Автоматизация может способствовать значительному повышению рентабельности, своевременной доставке и улучшению продукции. Дополнительные ключевые преимущества использования включают в себя:

  • Сокращение периода изготовительного цикла.
  • Устранение или упрощение ввода данных.
  • Уменьшение незавершенного производства.
  • Оптимизацию бумажной работы.
  • Улучшение сроков выполнения заказа.
  • Увеличение качества продукции.
  • Избавление от потерянных документов.
  • Расширение возможностей обслуживающего персонала завода.
  • Совершенствование планирования.
  • Улучшение обслуживания клиентов.
  • Снижение затрат на установку и времени ожидания.
  • Более надежное и точное составление последовательности.
Тюкин Дмитрий Леонидович
Разработчик системы qCAN и Директор ООО "ТЕЛЕМЕТРИК"
"Сама система qCAN не упростит рабочий процесс, а облегчит процесс контроля и увеличит его точность. Поможет сделать выводы и принять правильные решения. "
Технологии, обеспечивающие связь, видимость и непрерывность для повышения работоспособности и гибкости, которые разговаривают друг с другом, что означает, что каждый может видеть, что происходит (прошлое, настоящее и будущее). Это помогает максимально использовать фабрику и освобождает команду от ручных процессов, чтобы они могли сосредоточиться на создании большей ценности с помощью точного анализа.

Подключенные машины собирают огромный объем показателей, которые могут информировать о проблемах технического обслуживания, продуктивности и отходах. Они могут быть проанализированы для выявления закономерностей и идей, которые человек не смог бы сделать в разумные сроки, что предоставляет руководителям возможность быстро и эффективно оптимизировать свою деятельность, зная, что требует внимания.
MES система управления находится на уровне операций и касается таких аспектов, как составление графиков, контроль качества, сопровождение рабочего цикла, общая эффективность оборудования и общий интеллект в отношении операций с акцентом на производительность, а также более широкая аналитика и улучшенная связь с искусственным интеллектом.
Они являются развивающимися информационными комплексами, которые меняются по мере появления новых технологий, таких как облачные вычисления, большие потоки данных и их аналитика, а также обмен знаний между устройствами, подключенными к единой сети с помощью датчиков.
Специальное программное обеспечение не только устранит болевые точки производства, но и превратит деятельность из ручной в цифровую, определив, где можно получить конкурентное преимущество. Аппаратно-программный комплекс qCAN делает именно это. Оно гарантирует прозрачность сведений, что в свою очередь увеличивает точность, обрабатывает различные машины и сборочные процедуры на этажах. Это позволяет тщательно изучить показатели, которые помогают определить эффективность. Интеграция достигается довольно легко от простого планирования до передачи знаний о каждом аспекте разработки изделия.
qCAN – это не готовое или полностью сделанное на заказ предложение, а универсальное программное обеспечение с индивидуальной реализацией и поддерживаемой настройкой. Это означает, что вы не платите за разработку общего ПО, оно реализовано в соответствии с вашим заводом и может удовлетворить любые специальные функции/требования. Только разумный выбор и настройка таких интеллектуальных приложений приводит к решению эксплуатационной проблемы, представляет собой полезную поддержку бизнес-процессов.

Нажимая на кнопку, вы принимаете Положение и Согласие на обработку персональных данных.

Нажимая на кнопку, вы принимаете Положение и Согласие на обработку персональных данных.

qCAN (Кукан) Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2022 ООО "Телеметрик". 150022 Ярославская область, г. Ярославль, ул. Пилотов, д.9, офис 1. ИНН7604371089 ОГРН1207600019439
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
Контакты:
qCAN (Кукан) Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2022 ООО "Телеметрик". 150022 Ярославская область, г. Ярославль, ул. Пилотов, д.9, офис 1. ИНН7604371089 ОГРН1207600019439
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.