Система мониторинга промышленного оборудования

Система мониторинга (MES) - это программное обеспечение для выполнения цеховых работ, которое контролирует и анализирует оборудование для улучшения показателей качества и эффективности производственного процесса. Она может интегрироваться и соединяться с несколькими площадками, что приводит к созданию прозрачной, контролируемой и оптимизированной выпускающей среды. Основной целью является укрепление цифрового типа предприятия и повышение эффективности.
Функции систем мониторинга.
1.
Сбор и хранение всех заводских данных в одном центральном программном обеспечении.
2.
Анализ производительности. Обзор и сравнение с установленными KPI позволяет сотрудникам быть в курсе того, как идет изготовительный процесс и как его можно оптимизировать.
3.
Курирование технологических этапов – предоставление полной прослеживаемости и маршрутизации.
4.
Управление операциями – совместное использование всех сотрудников с запланированными заказами и их развитием с целью улучшения коммуникации и совместной работы.
5.
Контроль потока продукции в режиме реального времени и группировка соответствующих партий.
6.
Управление качеством продукции в течение производства, включая выявление неисправностей.
7.
Отслеживание ресурсов (обзор состояния материалов и того, как они постоянно используются в процессе).
Чтобы начать собирать и анализировать важные показатели вашего предприятия необходимо установить специальные аппаратные и программные единицы для поддержки функционирования специального комплекса. Для реализации которого, в важных локациях завода, должны быть установлены приборы контроля, способные обрабатывать сигналы от каждого измерителя в полевых условиях и выполнять первичную обработку. Преобразованная информация отправляется через локальную сеть, где показатели обрабатываются главным компьютером для диагностики.
А ВДРУГ
КОНТРОЛЬ
MES система qCAN не "волшебная палочка", но она поможет проверить любую ситуацию на производстве. Вам перестанут врать!
Что даёт MES система (На примере работы системы мониторинга qCAN). 
Особенности систем мониторинга.
Сбор данных курирования машин. Программное обеспечение фиксирует всевозможные события, происходящие на станках с ЧПУ и ручных ресурсах. Это позволяет вам подключить каждый актив, чтобы увидеть и понять, как работает весь ваш цех. Каждое изменение состояния может быть зафиксировано автоматически (например, начало цикла или аварийное положение) с помощью цифровых сигналов, полученных от устройств, что позволяет вести непрерывную запись времени производства. Операторы могут вручную вводить дополнительные условия и их изменения, фиксируя причины непроизводительности с помощью простых сенсорных кнопок. Уведомления побуждают операторов вводить полные и правильные знания о функционировании. Все действия записываются в контрольный журнал для полной прослеживаемости.
Контроль общей эффективности оборудования (OEE). Усовершенствуйте свои данные анализа использования, чтобы вы также могли начать измерять продуктивность ваших критически важных ресурсов. Конфигурируйте детали, операции и время цикла с помощью простого в использовании органа администрирования деталей. Выберите операцию из списка, чтобы отобразить доступную информацию на каждом ресурсе. Запуск и завершение этапов регистрируется для автоматического обновления показателей продуктивности.
Отображение состояния машины онлайн. Полная видимость деятельности в вашем цехе предоставляет контроль и гибкость, необходимые для реагирования на требования клиентов и дальнейшего повышения ценности процесса. В качестве инструмента визуального управления он оснащает динамическим представлением среды цеха предприятия в режиме реального времени. Интерактивная временная шкала позволяет детализировать отдельные события. Уведомления о ситуации тревоги можно настроить для оповещения пользователей о наличии причин беспокойства или о превышении пороговых значений для определенных условий.
Тюкин Дмитрий Леонидович
Разработчик системы qCAN и Директор ООО "ТЕЛЕМЕТРИК"
"qCAN стоит мало денег, всего за сутки можно оборудовать системой мониторинга весь цех, и сразу же начать получать и анализировать данные."
Примером такого механизма для курирования производственных мощностей является аппаратно-программный комплекс qCAN. Это система мониторинга промышленного оборудования, которая использует собственное программное обеспечение, позволяющее анализировать важные показатели станков путем подключения к ним различных датчиков. Монтаж одного устройства происходит всего 10-20 минут на один актив, поэтому добавлять новые единицы просто и быстро. Примеры установок:
q
Датчик тока. Он позволяет контролировать потребление электроэнергии конкретной машиной, которая к нему подключена. Сбор таких эмпирик дает оценку эффективности работы станка (в том числе по наблюдениям за простоями, пиковыми нагрузками и штатными режимами).
C
Счетчики импульсов. Применяется для вычисления циклов повторения. И может использоваться в комплексе с импульсными измерителями любых энергоносителей (водомеры, приборы для оценки количества воздуха и др.).
​A
Аппараты наблюдения. Для визуализации функционирования конкретной установки или локации используются механизмы видеорегистрирования в режиме реального времени. Все, что происходит на рабочем месте, отображается на временной шкале дополненной картиной с камеры, которая висит над конвейером. Если есть необходимость дополнить исследуемой зоны звуковыми сигналами, то это можно легко осуществить.
N
Другие инструменты. Многие другие преобразователи индикаторов, которые можно использовать на интеллектуальных станциях (логические датчики, модули обратной связи и пр.).
АПК qCAN помогает реализовать анализ процессов работы машин по средствам преобразования их в сигналы, передаваемые на сервер для тематических исследований. Последующая визуализация происходит на панелях инфографики, где на временной шкале фиксируется фазы производительности (периоды, разграниченные по типам; ответственные сотрудники; начало и окончание операций и другие положения), которые могут быть дополнены картинкой видеонаблюдения. Такой комплекс может быть полезен для различного типа непрерывного производства в области обработки дерева, металла, камней, изготовления мебели и др.

Нажимая на кнопку, вы принимаете Положение и Согласие на обработку персональных данных.

Нажимая на кнопку, вы принимаете Положение и Согласие на обработку персональных данных.

qCAN (Кукан) Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2022 ООО "Телеметрик". 150022 Ярославская область, г. Ярославль, ул. Пилотов, д.9, офис 1. ИНН7604371089 ОГРН1207600019439
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
Контакты:
qCAN (Кукан) Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2022 ООО "Телеметрик". 150022 Ярославская область, г. Ярославль, ул. Пилотов, д.9, офис 1. ИНН7604371089 ОГРН1207600019439
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.