Мониторинг машин

Наблюдение за инвентарем для анализа общей эффективности его работы действительно трансформирует производство. Оно служит уровнем абстракции, который позволяет вам рассматривать все ваши этапы с одной точки зрения результативности и результативности. OEE и связанные с этим индикаторы были созданы для использования их в качестве источников для контроля станков.
​
Вы можете начать работу всего с двумя датчиками, позволяющими видеть статус техники и её загрузку. Это позволяет программному обеспечению генерировать полный портфель понимания эффективности и потерь.

qCAN дает вашей команде возможность смотреть вперед в направлении прогресса, а не оглядываться назад на упущенные возможности. Наблюдение за фабричной деятельностью без реагирования не принесет пользы ни вашим процессам, ни итоговой прибыльности. Но принятие мер — это то, где многие компании терпят неудачу. Гораздо проще последовательно собирать данные, чем последовательно предпринимать действия с ними. Вот почему организация собранных материалов в полезную информацию так важна.

Простая, но эффективная стратегия улучшения состоит в том, чтобы выбрать наибольшую производственную потерю, где: требуются минимальные внешние ресурсы и реагирование; есть идеи, которые можно осуществить немедленно или в течение установленного срока.

Первая точка интеграции заключается в том, чтобы ваша MES предоставляла ключевые значения, такие как идеальное время такта, в систему контроля вашего оборудования, чтобы показатели рассчитывались на основе существующих стандартов компании. Убедитесь, что значения, используемые для идеального цикла, не включают каких-либо заложенных в бюджет потерь. Единственной наиболее распространенной причиной неточных оценок OEE является слишком большое идеальное время этапа. Программное обеспечение может уведомить вас об этом с помощью предупреждений в онлайн режиме или с помощью исторической аналитики, определяя, когда срок рабочего периода превышает идеальный, или определяя, когда производительность превышает 100%.
​
Вторая точка интеграции — это передача ключевых индикаторов эффективности выполненных работ или деталей в вашу систему, чтобы расчет стоимости работ и деталей был точным, а у вас были более точные данные для планирования.