Контроль технического состояния оборудования

Что такое техническое состояние?
В соответствии с ГОСТом 27.002-15 существует много определений, характеризующих техническое состояние оборудования, которые необходимо знать ответственным за эксплуатацию производственного оборудования лицам. Основные из них: работоспособное, неработоспособное и предельное.

Первые два характеризуют возможность выполнения оборудованием своих функций с требуемой эффективностью.
Предельное состояние означает, что эксплуатировать оборудование нельзя. Оно требует капитального ремонта для восстановления работоспособности. И то только в том случает, если этот ремонт экономически оправдан и обеспечит требуемую безопасность при эксплуатации.
А ВДРУГ
КОНТРОЛЬ
MES система qCAN не "волшебная палочка", но она поможет проверить любую ситуацию на производстве. Вам перестанут врать!
Что даёт MES система (На примере работы системы мониторинга qCAN). 
Контроль технического состояния с точки зрения эффективности. 
Производственное оборудование – это основа любого промышленного предприятия. Контроль технического состояния необходим как минимум с экономической точки зрения. Высокотехнологичные станки стоят очень дорого, а вывести их из строя не составит труда, если не следить за их состоянием и не проводить регламентные работы по обслуживанию отдельных его узлов.
Промышленное оборудование приносит предприятию деньги, поэтому за его техническим состоянием нужно следить. Выше уже были описаны виды технического состояния. В данных определениях есть два очень важных понятия: эффективность и заданные функции.

Да, оборудование может работать: фрезерный станок выпиливать втулки, термопластавтомат выдавать пластмассовые кружки, шлифовальная машинка обрабатывать камень. Но достаточно ли эффективно оно работает? Производительность – это один их основных критериев ОЕЕ (общая эффективность производства), на снижение которого непосредственно влияет плохое техническое состояние.
Тюкин Дмитрий Леонидович
Разработчик системы qCAN и Директор ООО "ТЕЛЕМЕТРИК"
"Мне практически перестали врать. Потому что это бессмысленно. Я любой факт могу проверить."
Контроль технического состояния с точки зрения ремонта. 
У каждого устройства или отдельных его частей есть свой ресурс работы. Он может быть выражен в пробеге, моточасах, объеме выполненных действий или каким-либо другим показателем.

Станок начинает приносить доход только после того, как сначала окупил себя. И вот тот промежуток времени, когда он приносит прибыль – должен быть бесконечно долгим. Чем ответственнее руководство подходит к вопросу контроля технического состояния оборудования и его обслуживания, тем дольше оно проживет и тем больше принесет денег.

Производственное оборудование может стоить очень дорого. Его ремонт и восстановление работоспособности по стоимости тоже соответствующие.
Как контролировать технические состояния всех станков сразу?
Для выполнения этой непростой задачи во многие предприятия внедряются автоматизированные системы мониторинга промышленного оборудования. Они решают довольно много задач, связанных с контролем производственных процессов, управления, оптимизации, планирования, а также учета наработки оборудования и контроля его технического состояния.

Особенность использования системы – полная автоматизация. В промышленные станки или любое другое оборудование, работающее от электрической сети, устанавливаются специальные датчики, которые фиксируют важные для конкретного устройства параметры.
Все данные с датчиков от каждого отдельного станка или инструмента отправляются по линии связи на сервер, где происходит их запись, хранение и обработка. В зависимости от возможностей программного обеспечения системы мониторинга анализ данных может осуществляться самой системой, либо пользователем.
Если строго задать определенные значения, в пределах которых должен колебаться тот или иной параметр станка, то при выходе произойдет автоматическое оповещение. Выход параметров за заданные пределы может свидетельствовать о каких-либо неисправностях в системе станка.
Быстро принятые решения по остановке работы, либо снижения мощности предотвратят более серьезную поломку оборудования. В системе мониторинга также могут быть использованы устройства автоматики, которые будут самостоятельно выполнять указанные операции при определенных условиях.
Самая важная особенность системы мониторинга – контролируется техническое состояние всего парка оборудования на предприятии, причем круглосуточно.

Нажимая на кнопку, вы принимаете Положение и Согласие на обработку персональных данных.

Нажимая на кнопку, вы принимаете Положение и Согласие на обработку персональных данных.

qCAN (Кукан) Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2022 ООО "Телеметрик". 150022 Ярославская область, г. Ярославль, ул. Пилотов, д.9, офис 1. ИНН7604371089 ОГРН1207600019439
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
Контакты:
qCAN (Кукан) Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2022 ООО "Телеметрик". 150022 Ярославская область, г. Ярославль, ул. Пилотов, д.9, офис 1. ИНН7604371089 ОГРН1207600019439
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.