Функции осуществляемые элементами MES систем
В настоящее время существует множество предложений по автоматизации менеджмента производственных процессов. Информационные среды для организации представляют преимущества по: анализу технологических данных и управлению датчиками, контролю за качеством для инспекции, курированию персонала (режим работы и посещаемость, планирование, регулирование допуска и др.). Они могут интегрироваться с большинством отраслей и широким спектром оборудования для цехов.
Посмотрите видео ↴
Функции, осуществляемые элементами MES систем:
1.
Показатели конфигурации. Перенос программы ЧПУ через инфраструктуру цеха в механизм координирования станком. Когда устройство настроено, правильные значения уже доступны для машины. Это применимо для различных типов станков.
2.
Контроль ваших активов автоматически, непрерывно и круглосуточно. Информация визуализируется в актуальном состоянии и отображается, например, в реалистичной компоновке установок. Собранные индикаторы применяются для расчета KPI в режиме реального времени.
3.
Администрирование допуска. Возможность наблюдать за сотрудниками и посетителями. Вы будете мгновенно поставлены в известность, если сработала сигнализация или если нарушены правила безопасности, т.е. дверь оставлена открытой в безопасном месте.
4.
Поддержка и обеспечение рабочего процесса промышленного производства, включая интеграцию вашей системы координирования качеством непосредственно с операторами оборудования в цехе.
5.
Управление энергопотреблением. Это позволит внедрить меры по экономии энергии, собирая и отображая её использование в деталях. Повысить эффективность и разработать новые стратегии, определяя пики потребления, относящиеся к продуктам, сырью, машинам и инструментам.
6.
Планирование персонала и тайм-менеджмент. Обеспечивает развертывание сотрудников в зависимости от количества заказов и квалификации. Непрерывный сбор показателей о работе и перерывах ваших сотрудников, документирующий время и списки посещаемости показывает, кто находится на места сейчас.
7.
Данные процесса. Создание и поддержка документированного журнала, а также централизованное руководство спецификациями, требованиями и связанными носителями. Автоматическое сопоставление по обработке, оборудованию, персоналу, поставщиками и многому другому. Возможность контролировать и документировать действия, выполняемые на ваших машинах поэтапно. При возникновении проблем контрмеры могут быть приняты мгновенно, чтобы избежать выпуска неисправной продукции.
КАК ПОЙДЁТ
КОНТРОЛЬ
MES система qCAN не "волшебная палочка", но она поможет получить полный контроль над происходящим.
Что даёт MES система (На примере работы системы мониторинга qCAN).
8.
Улучшение видимости информации, путем предоставления прав пользования для каждого из ваших пользователей. Генерация предложений, счетов-фактур, заказов на работу и сертификатов одним нажатием кнопки, что позволит решительно управлять бизнесом с помощью надежных ключевых показателей эффективности (KPI).
9.
Отслеживание пути производства. Позволяет легко и просто отслеживать, и перемещать изделия на каждом этапе. Расширяет полномочия своих операторов, предоставляя возможность просматривать критически важные знания, такие как данные обработки, изображения, чертежи и поставки.
10.
Обеспечение планирования, путем просмотра заказов, объединения одинаковых заданий для расставления приоритетов с преимуществом вносить изменения по мере необходимости — мгновенно сообщая обо всем нижестоящему персоналу. Списки загрузки автоматически генерируются и/или обновляются, и оператор немедленно уведомляется об этом.
11.
Расширенное отслеживание: позволяет осуществлять дополнительный динамический контроль непоследовательных шагов онлайн, которые могут происходить в процессе обработки. Другими словами, это позволяет гибко мониторить указанные операции в последовательности, отличной от указанной в исходном рабочем задании.
Приемущества внедрения MES-систем:
q
- Интерфейсы ко всем распространенным станкам с ЧПУ.
- Ведение и руководство записями эмпирик.
- Хранение и загрузка оптимизированных программ.
- Статистика использования.
- Управление энергетическими счетчиками и иерархическими структурами
C
- Отображение коэффициента эксплуатации мощностей компании.
- Учет всех ресурсов.
- Укрепление индивидуального потенциала.
- Мониторинг уровня материалов и запасов.
- Техническое обслуживание инструментов.
A
- Определение простоев.
- Настраиваемый монитор цеха.
- Сбор информации о простоях и режимах отказа.
- Различные обзоры и оценки, включая функции OEE.
- Встроенный календарь технического обслуживания.
N
- Сбор, визуализация и мониторинг энергопотребления.
- Автоматическая структура оповещения о нарушении целевых значений.
- Анализ потребления в корреляции с другими параметрами производства.
- Профили для определения пиков мощности.
- Ключевые показатели эффективности использования энергии и стратегии планирования для повышения энергопотребления.
Тюкин Дмитрий Леонидович
Разработчик системы qCAN и Директор ООО "ТЕЛЕМЕТРИК"
Разработчик системы qCAN и Директор ООО "ТЕЛЕМЕТРИК"
"Сама система qCAN не упростит рабочий процесс, а облегчит процесс контроля и увеличит его точность. Поможет сделать выводы и принять правильные решения. "
Одним из таких инструментов, который обеспечивает использование основных функций, осуществляемых элементами MES систем, является qCAN. Он позволяет приобретать только те приложения, которые необходимы для конкретного предприятия, с возможностью развертывания дополнительных модулей в любое время. Функциональность включает в себя данные о машинах и ресурсах, отслеживание и управление инструментами и многое другое. Этот аппаратно-программный комплекс дает организациям доступ к решению, которое можно применять в карьерном производстве, изготовлении мебели, деревообрабатывающей и металлургической промышленности, в камнеобработке и во многом другом.
qCAN (Кукан) Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2024 ИП Тюкин Д. Л. Город Ярославль, пр-кт Машиностроителей, 83, корпус Н. ИНН290205703046 ОГРН311760322100013
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
Контакты:
qCAN (Кукан) Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2024 ИП Тюкин Д. Л. Город Ярославль, пр-кт Машиностроителей, 83, корпус Н. ИНН290205703046 ОГРН311760322100013
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
Вам будет выслана инструкция по развёртыванию системы мониторинга
Вам будет выслана инструкция по развёртыванию системы мониторинга