Увеличение эффективности производства

В производстве ставки слишком высоки, чтобы неразумно использовать свои ресурсы. Как узнать, эффективно ли вы используете все свои ресурсы? Эффективность производства — это расчет, который помогает вам сделать выбор в отношении того, как лучше всего использовать имеющиеся ресурсы.

Экономика, возможно, не является тем, чем вы занимаетесь каждый день, но она может многое сказать об эффективности. Эффективность производства — это то, что связывает макроэкономику (общую картину, такую как общая экономия затрат и потребности рынка) с микроэкономикой (такие мелочи, как экономия нескольких минут при каждой переналадке) производства. Продуктивная эффективность — это когда вы используете свои ресурсы в полной мере, а отходы сводятся к минимуму.
ПРОСТОИ
ПОЛНАЯ ЗАГРУЗКА
MES система qCAN не "волшебная палочка", но она поможет выяснить причины простоев!
Что даёт MES система (На примере работы системы мониторинга qCAN). 
Как и другие меры экономической эффективности, ресурсы занимают центральное место. Ресурсов множество, но они ограничены: материалы, энергия, труд, оборудование, капитал, технологии и др. Это вынуждает принимать решения о количестве и типах продуктов, которые создаются. Цель состоит в том, чтобы с максимальной отдачей использовать ресурсы для создания продуктов, наилучшим образом удовлетворяющих потребности людей, которые в конечном итоге будут их использовать. Расчеты эффективности могут применяться в любой отрасли с ограниченными ресурсами.

Как и другие меры экономической эффективности, ресурсы занимают центральное место. Ресурсов множество, но они ограничены: материалы, энергия, труд, оборудование, капитал, технологии и др. Это вынуждает принимать решения о количестве и типах продуктов, которые создаются. Цель состоит в том, чтобы с максимальной отдачей использовать ресурсы для создания продуктов, наилучшим образом удовлетворяющих потребности людей, которые в конечном итоге будут их использовать. Расчеты эффективности могут применяться в любой отрасли с ограниченными ресурсами.
Измерение продуктивной эффективности дает представление о том, насколько правильно вы используете свои ресурсы. Это дает вам простое для понимания число или оценку, которую вы можете отслеживать с течением времени. И это путь к значительным улучшениям в вашем процессе. Единственный способ достичь результативности — избавиться от отходов и использовать все ресурсы продуктивно.
Способы повысить эффективность производства.
Чтобы улучшить показатель эффективности, вам потребуется больше информации и более глубокие расчёты, но в любом случае вы можете внести базовые изменения, которые могут привести к значительным улучшениям.
1.
 Стандартизируйте свои производственные процессы.

Стандартизация процессов дает много преимуществ, например, повышение уровня производительности и стабильное качество продукции. Главная цель определить наиболее результативный способ работы и убедиться, что все следуют назначенному плану. Стандартизация производственного включает в себя всё: от составления производственных линий до способа ввода информации в программное обеспечение и способа визуальной проверки во время контроля качества.
2.
Найдите и устраните узкие места в производстве.

У каждого процесса есть несколько узких мест. Устранение узких мест — отличный способ повысить производительность. Узкие места обычно бывают в производственной линии, в цепочке поставок, в работе сотрудников. Ищите области или оборудование, которые имеют самые длинные очереди и самые постоянные невыполненные работы. Составьте карту и изучите эти области и устраните причины узких мест.
3.
Осуществляйте упреждающее обслуживание оборудования.

Непредвиденные простои оборудования — одна из основных причин неэффективности производства. Большинство поломок можно предотвратить. Если вы не практикуете качественное упреждающее обслуживание, то самый простой и результативный способ использовать хорошее программное обеспечение, такое как qCan. Программное обеспечение может подключаться к датчикам, чтобы предсказывать сбои и помогать оптимизировать ресурсы на техническое обслуживание.
4.
Инвестируйте в обучение и вовлечение сотрудников.

Отстраненные и немотивированные сотрудники снижают вашу производительность. Зарплата и условия труда являются частью головоломки, но не единственными факторами. Один из наиболее значимых способов привлечь членов вашей команды — это инвестировать в них и их навыки.
КАК ПОЙДЁТ
КОНТРОЛЬ
MES система qCAN не "волшебная палочка", но она поможет получить полный контроль над происходящим.
Что даёт MES система (На примере работы системы мониторинга qCAN). 
5.
Определите и сократите потери.

Мы не можем говорить о сокращении отходов, не говоря о бережливом производстве. Существует множество методологий бережливого производства, которые помогают устранить потери за счет постоянного улучшения. Некоторые из них являются общими методами, которые можно применять на всем объекте, в то время как другие сосредоточены на конкретных областях, таких как управление запасами или производственный поток.
6.
Оптимизируйте планировку завода с помощью сотового производства.

Следует разбивать производственный процесс на этапы. Распределять рабочих и машины по ячейкам в соответствии с этими шагами. Сотовое производство упорядочивает оборудование по видам производимых изделий. Это сокращает расстояние, на которое должны перемещаться материалы и персонал, чтобы завершить процесс.
7.
Оптимизируйте управление запасами.

Наличие слишком большого количества запасов, чем вы можете адекватно хранить и отсутствие достаточного количества запасных частей для проведения профилактического обслуживания и ремонта оборудования могут негативно сказаться на производстве. Следите за тем, какие детали вам нужны и за тем, чтобы проекты выполнялись в соответствии с графиком.
8.
Выстраивайте отношения с вашими поставщиками.

Производственные предприятия должны иметь дело с различными типами поставщиков товаров и услуг. Если какой-либо из этих поставщиков не выполняет свою работу, вы можете столкнуться с длительными производственными задержками, которые трудно исправить. Снизьте эти риски, установив долгосрочные отношения с проверенными поставщиками.
Тюкин Дмитрий Леонидович
Разработчик системы qCAN и Директор ООО "ТЕЛЕМЕТРИК"
"За 5 минут анализа смены я вижу, что сотрудники просто не работали: начинали поздно, в перерывах долго отдыхали, а рабочую смену заканчивали раньше. Начальнику производства была поставлена задача увеличить загрузку до 75%. И это произошло за 2 дня. "

Нажимая на кнопку, вы принимаете Положение и Согласие на обработку персональных данных.

Нажимая на кнопку, вы принимаете Положение и Согласие на обработку персональных данных.

qCAN (Кукан) Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2022 ООО "Телеметрик". 150022 Ярославская область, г. Ярославль, ул. Пилотов, д.9, офис 1. ИНН7604371089 ОГРН1207600019439
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
Контакты:
qCAN (Кукан) Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2022 ООО "Телеметрик". 150022 Ярославская область, г. Ярославль, ул. Пилотов, д.9, офис 1. ИНН7604371089 ОГРН1207600019439
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.