Система мониторинга оборудования

Мониторинг оборудования — это любые средства подключения потоков данных о машинах к интернету, которые обеспечивают наблюдение за производством в режиме реального времени и расширенную аналитику производственных данных. Главной целью производителей является анализ производственных данных для выявления областей, требующих улучшения.
В производстве регулярно используются различные станки, которыми необходимо эффективно управлять и обслуживать их. Система наблюдения позволяет в реальном времени узнавать о специфике станков и принимать необходимые меры для улучшения их работоспособности. Внедрение решений для мониторинга расширяет возможности использования станков и принятия решений по их эксплуатации в будущем. Данные в режиме реального времени и тренды от датчиков состояния оборудования позволяют проводить профилактическое техническое обслуживание, чтобы сократить время простоя машин и производственных линий, а также позволяют превратить данные датчиков состояния станков в расширенную аналитику, чтобы повысить эффективность вашей организации и преобразовать процессы.
А ВДРУГ
КОНТРОЛЬ
MES система qCAN не "волшебная палочка", но она поможет проверить любую ситуацию на производстве. Вам перестанут врать!
Что даёт MES система (На примере работы системы мониторинга qCAN). 
Посмотрите видео
Предлагаемая система мониторинга оборудования qCAN — это система, которая включает в себя установку, подключенных к Интернету датчиков на каждом заводском станке. С помощью этих датчиков данные в режиме реального времени непрерывно собираются по каждой машине и от каждого оператора. Это позволяет операторам и менеджерам взять на себя управление и принимать более эффективные решения для повышения общей эффективности всей отрасли. Более того, с помощью системы наблюдения за станками можно самостоятельно отслеживать незначительные и серьезные проблемы, такие как отказ компонентов или время простоя, и уведомлять владельца о необходимости внесения необходимых исправлений.
Всегда знайте, что ваше производство или производственный процесс оптимизированы с помощью беспроводных датчиков qCAN. Получайте оповещения в режиме реального времени о ситуациях, требующих вашего внимания.
Тюкин Дмитрий Леонидович
Разработчик системы qCAN и Директор ООО "ТЕЛЕМЕТРИК"
"За 5 минут анализа смены я вижу, что сотрудники просто не работали: начинали поздно, в перерывах долго отдыхали, а рабочую смену заканчивали раньше. Начальнику производства была поставлена задача увеличить загрузку до 75%. И это произошло за 2 дня. "
Как это работает?
Установите датчики qCAN на всех своих производственных объектах, чтобы обеспечить оптимальные условия их работы.
Наши датчики являются идеальным средством контроля состояния машин и оборудования, которые сообщат вам о том, сколько электроэнергии потребляет оборудование, позволят выявлять простои, пиковые нагрузки и штатные режимы. Комплекс qCAN будет фиксировать информацию о статусе заготовки на конвейере, показывать уровень жидкости и воздуха, считать количество итераций, вести контроль предельного расстояния и подсчет итераций и многое другое. Все показания автоматически записываются и регистрируются в цифровом виде для просмотра. С такой широкой линейкой датчиков вы можете контролировать многие аспекты вашего производства.
Установить оборудование для мониторинга qCAN очень просто!
1.
Выберите необходимые датчики для наблюдения за площадями и оборудованием.
2.
Установите датчики.
3.
Будьте спокойны, зная, что ваше оборудование, сотрудники и процессы контролируются.
4.
Вы получите мгновенное оповещение в любое время, когда условия упадут ниже или превысят предопределенные пороговые значения.
Главной промышленной целью использования системы мониторинга оборудования является минимизация затрат и максимизация прибыли без ущерба для качества услуг или продукции.
Для изучения состояния станков до использования систем мониторинга привлекались рабочие, что отнимало много времени и было рискованным. Кроме того, это связано с более высоким риском незапланированных простоев и высокой стоимостью обнаружения проблем. Других альтернатив для выявления проблем с оборудованием, кроме использования исторических шаблонов, не было. В то время каждая машина использовалась как автономная единица, и результаты продемонстрировали отсутствие эффективности работы с данными в реальном времени. 
Кроме того, процессы не были связаны между собой, и поэтому операторам было трудно определить замедление и соответствующим образом скорректировать операции.
Применение решений мониторинга станков является высокоэффективным и функциональным за счет использования умных машин на заводах для производства. Появление умных систем привело к продвижению отраслей на более высокий уровень. Теперь проще обрабатывать функции в реальном времени и выявлять препятствия, прежде чем привлекать ручной труд. Система мониторинга станков может быть установлена для любой промышленной установки, что облегчает улучшение обычных операций.
ПРОСТОИ
ПОЛНАЯ ЗАГРУЗКА
MES система qCAN не "волшебная палочка", но она поможет выяснить причины простоев!
Что даёт MES система (На примере работы системы мониторинга qCAN). 
Какую возможность вам дает qCan при внедрении его в производство?
q
Контроль:
  • времени, когда станки не работают, время простоя и причину их остановки.
  • работы сотрудника и плановые сроки (начало и окончание смены) по сменам и за весь период.
  • производственного потока, то есть узнавать точное положение продукта на заводе, будь то на конвейерных лентах или сборочных линиях, отслеживать каждое движение изготовленного продукта для быстрой доставки.
C
Определять состояние заводского оборудования, определяет исправность и производительность этого оборудования, отслеживая множество параметров, таких как температура, давление, шум, вибрации, потребление электроэнергии, надлежащее техническое обслуживание, а также его состояние и качество.
​A
Повышать точность станков. Станки с числовым программным управлением программируются с помощью кодов для точной работы станка, а интеллектуальные производственные системы обеспечивают эффективную оптимизацию программы за счет изучения траектории инструмента, жизненного цикла инструмента, скорости подачи и так далее.
N
Осуществлять непрерывное наблюдение объективной реальности. Возможность присутствовать на производстве онлайн.
Итоги статьи
Таким образом, поддержание надлежащего состояния оборудования возлагает на владельцев промышленных предприятий большую ответственность. Следовательно, решение по внедрению систем мониторинга станков играет важную роль в отрасли производств. Понимание того, как эти системы вписываются в производственные процессы, имеет важное значение для их улучшения. 
Система мониторинга машин представляет собой единый пакет, включающий наблюдения в реальном времени, профилактическое обслуживание, представление данных, автоматизацию и поддержку для каждого устройства. Внедрение этой системы позволит одновременно повысить производительность и техническое обслуживание машин.
qCAN (Кукан) Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2024 ИП Тюкин Д. Л. Город Ярославль, пр-кт Машиностроителей, 83, корпус Н. ИНН290205703046 ОГРН311760322100013
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
Контакты:
qCAN (Кукан) Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2024 ИП Тюкин Д. Л. Город Ярославль, пр-кт Машиностроителей, 83, корпус Н. ИНН290205703046 ОГРН311760322100013
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.