Система контроля оборудования
Промышленное производство – это очень сложный и многогранный процесс. Он не ограничивается только лишь работой сотрудников и эксплуатацией высокотехнологичного (и не совсем) оборудования.
В процессе производства также необходимо осуществлять грамотное планирование, решать логистические и бухгалтерские задачи, а также выполнять непрерывный и объективный контроль. И это только лишь немногие вопросы, которые должны решаться руководством предприятия.
В эпоху цифровизации и увеличения объемов изготавливаемой продукции становится все сложнее осуществлять все вышеперечисленные операции без применения специальных средств и технологий.
Вручную, конечно, можно справиться с вопросами контроля и управления производства, но такой подход будет затрачивать очень много времени и сил. Кроме того, не исключен и человеческий фактор – при подведении результатов работы, анализа и оценки деятельности производства вероятность возникновения ошибки возрастает. А одна ошибка может привести к неправильным выводам и решениям, принятым на их основе.
В процессе производства также необходимо осуществлять грамотное планирование, решать логистические и бухгалтерские задачи, а также выполнять непрерывный и объективный контроль. И это только лишь немногие вопросы, которые должны решаться руководством предприятия.
В эпоху цифровизации и увеличения объемов изготавливаемой продукции становится все сложнее осуществлять все вышеперечисленные операции без применения специальных средств и технологий.
Вручную, конечно, можно справиться с вопросами контроля и управления производства, но такой подход будет затрачивать очень много времени и сил. Кроме того, не исключен и человеческий фактор – при подведении результатов работы, анализа и оценки деятельности производства вероятность возникновения ошибки возрастает. А одна ошибка может привести к неправильным выводам и решениям, принятым на их основе.
Посмотрите видео ↴
Для упрощения выполнения вышеперечисленных задач на промышленных предприятиях были разработаны специальные системы контроля оборудования – автоматизированные системы мониторинга производственных процессов.
Данные системы решают задачи не только контроля работы оборудования, но и деятельность сотрудников предприятия, анализируют техническое состояние промышленных станков, помогают при планировании и во многих других вопросах. В целом можно сказать, что система мониторинга – это «волшебная» палочка для руководителя. С её помощью можно точно знать и видеть всё, что происходит на производстве.
Данные системы решают задачи не только контроля работы оборудования, но и деятельность сотрудников предприятия, анализируют техническое состояние промышленных станков, помогают при планировании и во многих других вопросах. В целом можно сказать, что система мониторинга – это «волшебная» палочка для руководителя. С её помощью можно точно знать и видеть всё, что происходит на производстве.
Основными целями оптимизации технологических процессов, являются:
В России существует множество предложений, связанных с автоматизацией контроля оборудования: от мелких и малоизвестных разработчиков до крупных IT-гигантов. Стоит отметить, что ориентированность и стоимость у тех и других соответствующая.
Разумеется, предприниматель любого уровня может приобрести себе систему мониторинга самого известного и крупного бренда, но это может не иметь здравого смысла. Окупаемость такого решения будет очень длительной.
Поэтому для малого и среднего бизнеса предпочтительнее обращаться к менее популярным разработчикам систем контроля. Именно об этом будет идти речь ниже.
Разумеется, предприниматель любого уровня может приобрести себе систему мониторинга самого известного и крупного бренда, но это может не иметь здравого смысла. Окупаемость такого решения будет очень длительной.
Поэтому для малого и среднего бизнеса предпочтительнее обращаться к менее популярным разработчикам систем контроля. Именно об этом будет идти речь ниже.
Одним из таких разработчиков является компания qCAN. Создание собственной автоматизированной системы мониторинга оборудования появилось из необходимости круглосуточного контроля производства (предприятие работает в дневную и ночную смены).
Ежедневный анализ результатов работы занимал несколько часов. Эффективность использования оборудования была на низком уровне, а корень данной проблемы выявить не получалось. Начальники смен всегда находили причины, по которым фактические объемы производства не соответствовали запланированным. И эти причины казались адекватными.
В данном случае можно было выбрать два пути решения: расширить парк станков или установить систему мониторинга. Второй был куда дешевле.
В данном случае можно было выбрать два пути решения: расширить парк станков или установить систему мониторинга. Второй был куда дешевле.
Первый прототип системы qCAN уже показал результаты. Как оказалось, дело вовсе не в малом количестве оборудования, а в исполнительности сотрудников. С помощью первых наработок системы уже можно было определять, сколько времени оператор отсутствовал на рабочем месте без должной причины.
С течением времени qCAN совершенствовался и превратился в полноценную автоматизированную систему мониторинга.
С течением времени qCAN совершенствовался и превратился в полноценную автоматизированную систему мониторинга.
А ВДРУГ
КОНТРОЛЬ
MES система qCAN не "волшебная палочка", но она поможет проверить любую ситуацию на производстве. Вам перестанут врать!
Что даёт MES система (На примере работы системы мониторинга qCAN).
Принцип системы qCan
Состоит такая система из двух основных элементов: оборудования и программного обеспечения.
Первое – это физические устройства (датчики), которые подключаются к промышленным станкам и осуществляют считывание информации о его работе. Датчиков существует большое множество. Они выбираются исходя из особенностей производственных станков и требований заказчика. Именно он решает, что и как будет контролироваться системой.
Помимо датчиков в систему мониторинга также входят и периферийные устройства: контроллеры, GPS (ГЛОНАСС) – трекеры, сканеры, RFID, камеры видеонаблюдения и другое. Эти устройства в значительной степени расширяют возможность системы мониторинга, позволяя не только следить за производством, но и управлять им. Это также обеспечивает операторов на рабочих местах взаимодействовать с системой – передавать определенную информацию.
Первое – это физические устройства (датчики), которые подключаются к промышленным станкам и осуществляют считывание информации о его работе. Датчиков существует большое множество. Они выбираются исходя из особенностей производственных станков и требований заказчика. Именно он решает, что и как будет контролироваться системой.
Помимо датчиков в систему мониторинга также входят и периферийные устройства: контроллеры, GPS (ГЛОНАСС) – трекеры, сканеры, RFID, камеры видеонаблюдения и другое. Эти устройства в значительной степени расширяют возможность системы мониторинга, позволяя не только следить за производством, но и управлять им. Это также обеспечивает операторов на рабочих местах взаимодействовать с системой – передавать определенную информацию.
Программное обеспечение – это способ общения между пользователем и системой мониторинга. Через данный интерфейс руководитель будет просматривать деятельность предприятия с самых разных точек зрения: потребление электроэнергии, общая эффективность использования оборудования, объемы выпущенной продукции, брак, длительности перерывов и так далее.
ПО может быть установлено не только на персональный компьютер, но и на умные мобильные устройства. Также может быть реализован удаленный доступ к системе мониторинга. Такое решение позволит из любой точки мира, где есть доступ в Интернет, контролировать производственные процессы. Этим можно пользоваться и для презентации своего производства потенциальным инвесторам.
ПО может быть установлено не только на персональный компьютер, но и на умные мобильные устройства. Также может быть реализован удаленный доступ к системе мониторинга. Такое решение позволит из любой точки мира, где есть доступ в Интернет, контролировать производственные процессы. Этим можно пользоваться и для презентации своего производства потенциальным инвесторам.
Тюкин Дмитрий Леонидович
Разработчик системы qCAN и Директор ООО "ТЕЛЕМЕТРИК"
Разработчик системы qCAN и Директор ООО "ТЕЛЕМЕТРИК"
"За 5 минут анализа смены я вижу, что сотрудники просто не работали: начинали поздно, в перерывах долго отдыхали, а рабочую смену заканчивали раньше. Начальнику производства была поставлена задача увеличить загрузку до 75%. И это произошло за 2 дня. "
Итоги статьи
Список задач, с которыми помогает справиться система мониторинга, и перечень возможностей её применения очень длинный. Компания qCAN предлагает сравнительно недорогое решение по автоматизации процесса контроля вашего предприятия.
Аппаратная составляющая и программное обеспечение – это собственные разработки qCAN. Именно поэтому их стоимость значительно ниже, чем у конкурентов. Кроме того, существует возможность бесплатно в течение пробного периода воспользоваться ПО qCAN и ознакомиться с его интерфейсом.
Аппаратная составляющая и программное обеспечение – это собственные разработки qCAN. Именно поэтому их стоимость значительно ниже, чем у конкурентов. Кроме того, существует возможность бесплатно в течение пробного периода воспользоваться ПО qCAN и ознакомиться с его интерфейсом.
Опыт применения автоматизированной системы мониторинга qCAN на реально действующих предприятиях показывает, что эффективность производства уже в первые месяцы возрастает на десятки процентов. И это неудивительно, ведь система открывает глаза руководству на многие недостатки, решение которых – основной путь к повышению результативности.
qCAN (Кукан) Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2024 ИП Тюкин Д. Л. Город Ярославль, пр-кт Машиностроителей, 83, корпус Н. ИНН290205703046 ОГРН311760322100013
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
Контакты:
qCAN (Кукан) Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2024 ИП Тюкин Д. Л. Город Ярославль, пр-кт Машиностроителей, 83, корпус Н. ИНН290205703046 ОГРН311760322100013
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
Вам будет выслана инструкция по развёртыванию системы мониторинга
Вам будет выслана инструкция по развёртыванию системы мониторинга