Мониторинг технологического оборудования
Большинство современных промышленных предприятий использует в своей работе различное автоматизированное оборудование. Такие станки значительно облегчают процесс производства, обеспечивают высокую точность работы, а также увеличивают объемы выпускаемых изделий.
Однако, вместе с многочисленными преимуществами использования современного оборудования появляются значительные проблемы в анализе результатов деятельности цеха, контроля работы сотрудников и оценки технического состояния станков.
Это в первую очередь связано с тем, что количество эксплуатируемого оборудования увеличивается. Принцип технологического прогресса заключается в максимальной автоматизации производства. Количество сотрудников с каждым годом всё сокращается, а оборудования – наоборот. Возникает необходимость применения таких технологий, которые будут осуществлять перманентный контроль производства без непосредственного участия человека.
Однако, вместе с многочисленными преимуществами использования современного оборудования появляются значительные проблемы в анализе результатов деятельности цеха, контроля работы сотрудников и оценки технического состояния станков.
Это в первую очередь связано с тем, что количество эксплуатируемого оборудования увеличивается. Принцип технологического прогресса заключается в максимальной автоматизации производства. Количество сотрудников с каждым годом всё сокращается, а оборудования – наоборот. Возникает необходимость применения таких технологий, которые будут осуществлять перманентный контроль производства без непосредственного участия человека.
Посмотрите видео ↴
Такая технология существует и называется автоматизированной системой мониторинга технологического оборудования. Разработки данной системы в России начались еще в начале 2000-х годов. За это время сформировались устойчивые задачи и функции, которые реализуются с помощью данной технологии.
На российском рынке система мониторинга имеются довольно разнообразные предложения. Поскольку типы производств отличаются по своей сути, то и системы мониторинга должны им соответствовать. Одну и ту же систему невозможно использовать на различных по своей сути предприятиях с той же степенью эффективности.
На российском рынке система мониторинга имеются довольно разнообразные предложения. Поскольку типы производств отличаются по своей сути, то и системы мониторинга должны им соответствовать. Одну и ту же систему невозможно использовать на различных по своей сути предприятиях с той же степенью эффективности.
Автоматизированная система мониторинга представляет собой комплекс программно-аппаратных решений. Она предназначена для решения следующих задач:
- контроля загрузки оборудования;
- анализа результатов деятельности предприятия;
- оценки технического состояния станков;
- оптимизации производственных процессов;
- объективного контроля работы сотрудников;
- повышения эффективности использования технологического оборудования;
- фиксация наработки станков;
- и множества других задач.
На самом деле, список функций, возможностей и задач, которые должна решать автоматизированная система мониторинга ограничиваются фантазией заказчика и разработчика. Один и тот же набор инструментов способен решать различные задачи.
КАК ПОЙДЁТ
КОНТРОЛЬ
MES система qCAN не "волшебная палочка", но она поможет получить полный контроль над происходящим.
Что даёт MES система (На примере работы системы мониторинга qCAN).
Процесс внедрения системы qCAN.
Основные принципы внедрения всех систем мониторинга практически идентичны. Рассмотрим этот процесс на примере автоматизированной системы мониторинга технологического оборудования qCAN, так как он имеет ряд принципиальных и преимущественных отличий.
1.
Создание проекта системы.
Так как все предприятия отличаются составом технологического оборудования, его размещением, необходимо сформировать индивидуальный проект системы мониторинга под конкретное производство. С этим помогают справиться специалисты технической поддержки qCAN. Руководству достаточно предоставить план предприятия с указанием эксплуатируемого оборудования.
После этого будет произведена оценка стоимости внедрения системы мониторинга.
Так как все предприятия отличаются составом технологического оборудования, его размещением, необходимо сформировать индивидуальный проект системы мониторинга под конкретное производство. С этим помогают справиться специалисты технической поддержки qCAN. Руководству достаточно предоставить план предприятия с указанием эксплуатируемого оборудования.
После этого будет произведена оценка стоимости внедрения системы мониторинга.
2.
Установка оборудования.
После того, как бы утвержден проект, осуществляется установка аппаратной части системы мониторинга. Сюда включаются датчики, контроллеры, сканеры, камеры видеонаблюдения и другие периферийные устройства.
Датчики системы qCAN имеют ряд особенностей: установка одного элемента занимает не более 20 минут, что позволяет обеспечить все станки не более чем за 1-2 суток; передача данных с датчиков осуществляется беспроводным способом через сеть Интернет, что исключает необходимость создания локальной сети по проводам.
После того, как бы утвержден проект, осуществляется установка аппаратной части системы мониторинга. Сюда включаются датчики, контроллеры, сканеры, камеры видеонаблюдения и другие периферийные устройства.
Датчики системы qCAN имеют ряд особенностей: установка одного элемента занимает не более 20 минут, что позволяет обеспечить все станки не более чем за 1-2 суток; передача данных с датчиков осуществляется беспроводным способом через сеть Интернет, что исключает необходимость создания локальной сети по проводам.
3.
Установка программного обеспечения.
Программное обеспечение – второй из основных элементов автоматизированной системы мониторинга. С его помощью осуществляется анализ работы оборудования и сотрудников, управление производственными процессами, контроль наработки и технического состояния и другое. ПО – это интерфейс между пользователем и системой мониторинга.
Программа устанавливается на персональный компьютер, поддерживающий рекомендуемые системные требования. Кроме того, доступ к программному обеспечению может быть реализован не только на территории предприятия, но и удаленно.
Программное обеспечение – второй из основных элементов автоматизированной системы мониторинга. С его помощью осуществляется анализ работы оборудования и сотрудников, управление производственными процессами, контроль наработки и технического состояния и другое. ПО – это интерфейс между пользователем и системой мониторинга.
Программа устанавливается на персональный компьютер, поддерживающий рекомендуемые системные требования. Кроме того, доступ к программному обеспечению может быть реализован не только на территории предприятия, но и удаленно.
4.
Пуско-наладочные работы.
После того, как все элементы системы мониторинга были установлены, необходимо произвести их наладку. На этом этапе осуществляется проверка работоспособности системы в целом, а также в условиях работы оборудования в течении определенного времени.
Также на данном этапе выполняются необходимые подстройки датчиков, формируются команды для контроллеров и сканеров.
После того, как все элементы системы мониторинга были установлены, необходимо произвести их наладку. На этом этапе осуществляется проверка работоспособности системы в целом, а также в условиях работы оборудования в течении определенного времени.
Также на данном этапе выполняются необходимые подстройки датчиков, формируются команды для контроллеров и сканеров.
5.
Обучение сотрудников.
Очевидно, что после внедрения новой системы в производственных процесс, необходимо обучить сотрудников работе с ней. Правильное взаимодействие персонала с системой позволяет использовать все её возможности с максимальной эффективностью.
Кроме того, в процессе обучения у сотрудников сформируется представление о том, что за их работой теперь будет следить компьютер, который осуществляет контроль постоянно и без ошибок. Это создает дополнительную стимуляцию на качественное и добросовестное исполнение своих обязанностей.
Очевидно, что после внедрения новой системы в производственных процесс, необходимо обучить сотрудников работе с ней. Правильное взаимодействие персонала с системой позволяет использовать все её возможности с максимальной эффективностью.
Кроме того, в процессе обучения у сотрудников сформируется представление о том, что за их работой теперь будет следить компьютер, который осуществляет контроль постоянно и без ошибок. Это создает дополнительную стимуляцию на качественное и добросовестное исполнение своих обязанностей.
Тюкин Дмитрий Леонидович
Разработчик системы qCAN и Директор ООО "ТЕЛЕМЕТРИК"
Разработчик системы qCAN и Директор ООО "ТЕЛЕМЕТРИК"
"Сама система qCAN не упростит рабочий процесс, а облегчит процесс контроля и увеличит его точность. Поможет сделать выводы и принять правильные решения. "
Принцип мониторинга
Когда технологическое оборудование включается, вместе с ним включаются и датчики системы. Они считывают всю необходимую информацию о работе станка, передают её на сервер и далее на рабочий компьютер.
Пользователь осуществляет анализ работы предприятия через интерфейс программного обеспечения. Результаты деятельности могут отображаться с самых разных углов: общая и частная эффективность использования оборудования, график энергопотребления, время перерывов каждого сотрудника и так далее.
Конечно, с этой задачей можно справиться и без системы, но на это будет ежедневно уходить несколько часов времени. А с помощью системы мониторинга это мероприятие можно сократить до нескольких минут.
Пользователь осуществляет анализ работы предприятия через интерфейс программного обеспечения. Результаты деятельности могут отображаться с самых разных углов: общая и частная эффективность использования оборудования, график энергопотребления, время перерывов каждого сотрудника и так далее.
Конечно, с этой задачей можно справиться и без системы, но на это будет ежедневно уходить несколько часов времени. А с помощью системы мониторинга это мероприятие можно сократить до нескольких минут.
Автоматизированная система мониторинга технологического оборудования не упрощает производственный процесс, но помогает понять, как работает производство и дает ценные подсказки для принятия правильных управленческих решений.
qCAN (Кукан) Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2024 ИП Тюкин Д. Л. Город Ярославль, пр-кт Машиностроителей, 83, корпус Н. ИНН290205703046 ОГРН311760322100013
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
Контакты:
qCAN (Кукан) Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2024 ИП Тюкин Д. Л. Город Ярославль, пр-кт Машиностроителей, 83, корпус Н. ИНН290205703046 ОГРН311760322100013
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
Вам будет выслана инструкция по развёртыванию системы мониторинга
Вам будет выслана инструкция по развёртыванию системы мониторинга