Мониторинг станков

По мере того, как мир становится все более зависимым от цифровой сферы, производственные отрасли также модернизируют свою деятельность, чтобы максимально использовать технологический прогресс. Одним из таких улучшений является система контроля оборудования, которая объединяет усилия с интернет-технологиями для улучшения плана и процесса изготовления различных продуктов.

Благодаря курированию активов промышленные этапы будут более эффективными и действенными. Это обеспечивает бесперебойную работу, а также позволяет собирать показатели для будущей оптимизации. В результате чего фабрики могут сэкономить деньги, предотвращая любые потенциальные проблемы до их возникновения. Такое направление является важным механизмом управления, что увеличивает скорость модернизации предприятия.
Системы сбора показателей и отслеживания производства существуют уже давно, но до недавнего времени их реализация была дорогостоящей и сложной. Поскольку передача и хранение больших потоков информации сейчас проще и дешевле, промышленный мониторинг оборудования становится доступным и полезным инструментом для достижения желаемого повышения производительности предприятий.
Собираемые данные можно разделить на две основные группы:
Статус средств. Он связан с каждой выполняемой операцией, предполагаемого периода производства, последовательности и т. д. Это позволяет получать понимание о потоке заказов для улучшения изготовительных последовательностей. Наблюдения в режиме онлайн за этапами поддерживает безбумажный подход к отчетности. Таким образом, сравнение плановых и фактических результатов возможно реализовать в любой момент, что способствует проводить более реалистичное планирование, которое помогает осуществлению заданных сроков выполнения.
Состояние ресурсов. Это тесно связано с отслеживанием статуса машин, персонала и рабочей среды. Здесь курирование событий выявляют загруженность станка, простои, доступность и производительность. Если оборудование не работает, операторы точно знают почему и могут переставить плановые операции в назначенный срок, что экономит время и стоимость. Такие индикаторы дают подробные оперативные и исторические знания.
СКУЧАТЬ
₽АБОТАТЬ
MES система qCAN не "волшебная палочка", но она поможет Вашим сотрудникам не скучать, а работать!
Что даёт MES система (На примере работы системы мониторинга qCAN). 
Системы сбора показателей и отслеживания производства существуют уже давно, но до недавнего времени их реализация была дорогостоящей и сложной. Поскольку передача и хранение больших потоков информации сейчас проще и дешевле, промышленный мониторинг оборудования становится доступным и полезным инструментом для достижения желаемого повышения производительности предприятий.
С помощью правильных датчиков можно проверять любой индикатор в зависимости от рассматриваемого приложения. Параметры обычно выбираются на основе значений того, что они представляют.
Например, в критической части вращающегося оборудования контроль вибраций позволит определить его состояние, предотвращая неожиданные остановки. Температура играет определенную роль в ситуациях, когда взаимодействуют движущиеся части, быстрое, необычное изменение температуры может означать надвигающийся сбой. В производственных процессах, связанных с жидкостями или газами, важно определить быстрые колебания давления.
Это лишь некоторые общие примеры того, что вы способны курировать в зависимости от устройств, условий обрабатываемых материалов и общих свойств системы.
Основные преимущества мониторинга машин.
1.
Сокращение времени простоя. Каждое производственное предприятие хочет работать максимально экономно и эффективно, и одно из самых больших препятствий на пути — сбои. Моменты, когда функционирование прерывается, потребляют ценные ресурсы, которые целесообразно было бы использовать для повышения производительности. Когда механизм наблюдений интегрирован с вашими устройствами, менеджеры и супервайзеры получают уведомление, как только что-то выходит из строя. Затем они могут исследовать проблему, выяснить, в чем проблема, и предотвратить ее повторение.
2.
Расширение возможностей сотрудников. Важную роль имеет расширение полномочий и привлечения сотрудников с помощью современных технологий, что увеличивает производительность, используя фактическую информацию о действиях в режиме реального времени. Мониторинг станков позволяет это сделать. Когда операторы вовлечены в процессы, они несут ответственность.
3.
Принятие обоснованных решений. Данные, которые вы получаете от своих машин, помогают ежедневно принимать более обоснованные решения.
Для начала использования специальных аппаратно-программных средств отслеживания состояния оборудования необходимо выбрать подходящую систему типа qCAN, которая стремится помочь производственным компаниям улучшить свою прибыль, вовлечь своих сотрудников и внедрить новейшие технологии на заводе. Благодаря возможностям Интернета и новейших технологий становится реальным подключиться к любой установке, предоставляя вам инструменты, необходимые для поддержания работоспособности вашего предприятия.
Тюкин Дмитрий Леонидович
Разработчик системы qCAN и Директор ООО "ТЕЛЕМЕТРИК"
"Сама система qCAN не упростит рабочий процесс, а облегчит процесс контроля и увеличит его точность. Поможет сделать выводы и принять правильные решения. "
АПК контроля — это больше, чем просто система сбора данных машины. Функция мониторинга станков от qCAN для прогнозирующего технического обслуживания в сочетании с отслеживанием рабочего времени с предупреждениями о профилактическом техническом обслуживании является частью хорошей программы управления активами, которая позволит привести к снижению страховых взносов на них и способствует выполнению обзора интервалов безотказной работы, потребления электроэнергии, вращения, нагрузки, скорости и т.д.
Если вы хотите начать с понимания того, работает ли ваш конвейер или нет, и проверять наличие простоев, то это может быть достигнуто с помощью готовой конфигурации. Когда вы будете готовы приступить к изучению конкретных причин сбоев оборудования, механизм включает в себя полностью настраиваемую сетку состояний. Сделать это так же просто, как добавить положения, которые вы хотите наблюдать и анализировать.

Нажимая на кнопку, вы принимаете Положение и Согласие на обработку персональных данных.

Нажимая на кнопку, вы принимаете Положение и Согласие на обработку персональных данных.

qCAN (Кукан) Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2022 ООО "Телеметрик". 150022 Ярославская область, г. Ярославль, ул. Пилотов, д.9, офис 1. ИНН7604371089 ОГРН1207600019439
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.
Контакты:
qCAN (Кукан) Система мониторинга промышленного оборудования даёт понимание, как загружено производство. Это комплекс для тонкой аналитики и выявления проблем на предприятии. Вы четко отследите, сколько времени работал каждый станок, проконтролируете время начала и конца работы мастеров, сможете в режиме онлайн наблюдать за работой каждого оборудования в цехе или удаленно отключать тот или иной прибор. У вас появятся данные о простое оборудования, о потреблении конкретным станком электроэнергии.
© 2017-2022 ООО "Телеметрик". 150022 Ярославская область, г. Ярославль, ул. Пилотов, д.9, офис 1. ИНН7604371089 ОГРН1207600019439
На сайте используются файлы cookies. Продолжая использование сайта, Вы соглашаетесь с этим. Подробнее о персональных данных.