Мониторинг оборудования на производстве

Современная эпоха потребления требует от производителей максимальной эффективности и реализации больших объемов производства. Если предприятие не способно удовлетворить спрос покупателей, то потребитель уйдет к конкуренту.
​
Эффективность производства зависит не только от количества специализированного оборудования, но и от организации и качественного менеджмента. Контроль и управление работой оборудования на предприятии – один из основных направлений деятельности руководства.

Мониторинг оборудования на производстве сильно изменился за последние года. Темпы производства растут, количество оборудования увеличивается, а контролировать всё это становится только сложнее.
​
Для решения задачи контроля современного промышленного оборудования были разработаны автоматизированные системы мониторинга производственных процессов. Они призваны значительно облегчить процессы контроля и управления оборудования на производстве.

Все чаще на предприятиях применяются более совершенные технологии, которые уменьшают количество необходимого персонала. Однако, контролировать такое производство одному человеку не по силам, если не использовать систему мониторинга.
​
Система состоит из двух частей: аппаратной и программной.

Чем больше функций и возможностей у системы мониторинга, тем больше устройств в ней применяется и тем выше её стоимость. Но для решения задач мониторинга небольших предприятий, где используется сравнительно небольшое количество оборудования, такие высокотехнологичные системы не нужны.
​
Автоматизированная система мониторинга qCAN – это относительно недорогое, но в то же время эффективное решение, которое позволяет в полной мере решать задачи контроля и управления производством. Это простая система, которая использует в своем составе недорогие устройства, а также собственное программное обеспечение.

Принцип мониторинга оборудования на производстве с помощью автоматизированной системы.

Все начинается с момента внедрения системы в производственное оборудование. Специализированная аппаратура системы qCAN отличается простотой монтажа, что значительно сокращает время на установку его в систему станков. Кроме того, датчики передают информацию по беспроводной связи. Такое решение исключает необходимость прокладки проводов и увеличивает надежность.
​
Датчики считывают определенную информацию о работе станков и передают её на сервер. Тип данных зависит от того, что конкретно хочет знать о своем оборудовании руководство. Помимо энергопотребления можно также контролировать и давление в гидравлических системах, температуру в камерах холодильного оборудования и так далее.

Вся эта информация анализируется программным обеспечением с различных точек зрения. ПО формирует результаты работы оборудования в виде графиков, таблиц, диаграмм и любым другим удобным для чтения способом.
​
Система мониторинга автоматически фиксирует простои и их причины, определяет моменты, когда оборудование работает в «холостую». Если же эффективность работы производства не соответствует ожидаемому результату, то можно более детально изучить причины.
​
Задача руководства – изучить корень проблемы и решить её, только тогда эффективность производства будет расти все выше и выше. Автоматизированная система мониторинга оказывает им очень большую помощь в этом мероприятии.

Плюсы использования систем мониторинга.

Систему мониторинга также можно использовать для контроля технического состояния оборудования. Система может осуществлять подсчет наработки каждого отдельного станка и в определенные моменты оповещать о необходимости проведения технического обслуживания.
​
Кроме того, быстрое реагирование на внезапные отказы или другие негативные события значительно сократит ущерб станкам и позволит быстрее восстановить их работоспособность, что положительно скажется на эффективности использования оборудования.