Сварка — это процесс соединения двух или более металлических деталей вместе с применением тепла и давления. Процесс сварки широко используется в различных отраслях промышленности, таких как строительство, автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и производство. Качество сварки имеет решающее значение для безопасности и надежности изделия. Поэтому важно контролировать процесс сварки, чтобы обеспечить стабильные и качественные сварные швы.
Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW) также известна как сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG). В этом процессе между вольфрамовым электродом и заготовкой образуется электрическая дуга, а защитный газ используется для защиты сварного шва от атмосферных загрязнений. Управление процессом сварки в GTAW достигается за счет регулировки напряжения, силы тока и расхода газа. Напряжение и ток регулируют подвод тепла, а расход газа регулирует покрытие защитным газом
Дуговая сварка металлическим газом (GMAW) также известна как сварка металлическим инертным газом (MIG). В этом процессе проволочный электрод непрерывно подается в сварочную ванну, а защитный газ используется для защиты сварного шва от атмосферных загрязнений. Управление процессом сварки в GMAW достигается за счет регулировки скорости подачи проволоки, напряжения и расхода газа. Скорость подачи проволоки регулирует количество присадочного металла, добавляемого в сварной шов, а напряжение и расход газа регулируют подвод тепла и покрытие защитным газом.
Дуговая сварка защитным металлом (SMAW) также известна как дуговая сварка. В этом процессе расходуемый электрод, покрытый флюсом, используется для создания дуги и защиты сварного шва от атмосферных загрязнений. Управление процессом сварки в SMAW достигается за счет регулировки силы тока и положения электрода. Ток регулирует подачу тепла, а положение электрода определяет количество присадочного металла, добавляемого в сварной шов.
Дуговая сварка с флюсовой проволокой (FCAW) похожа на GMAW, но вместо сплошной проволоки используется трубчатая проволока, заполненная флюсом. Флюс обеспечивает защитный газ, а также способствует раскислению и очистке сварного шва. Управление процессом сварки в FCAW достигается за счет регулировки скорости подачи проволоки, напряжения и расхода газа. Скорость подачи проволоки регулирует количество присадочного металла, добавляемого в сварной шов, а напряжение и расход газа регулируют подвод тепла и покрытие защитным газом..
Система мониторинга «QCan» представляет собой передовую технологию, используемую для контроля и управления процессом сварки. Эта система предоставляет данные о параметрах сварки в режиме реального времени, что позволяет сварщику соответствующим образом регулировать параметры процесса сварки. Система мониторинга «QCan» отслеживает и контролирует параметры сварки, такие как напряжение, ток, скорость подачи проволоки, расход газа и длину дуги. Эта система предоставляет данные о параметрах сварки в режиме реального времени, что помогает сварщику соответствующим образом регулировать параметры процесса сварки. Сварщик может использовать эти данные для настройки параметров сварки для достижения желаемого качества сварного шва. Система мониторинга «QCan» может обнаруживать дефекты сварного шва, такие как пористость, трещины и непровар. Система может выявлять эти дефекты, анализируя изменения параметров сварки в процессе сварки. Если система обнаружит какие-либо дефекты, она может предупредить сварщика, который затем примет меры по исправлению положения. Система мониторинга «QCan» может предоставлять обратную связь о качестве сварки. Система может анализировать параметры сварки и предоставлять обратную связь о качестве сварного шва. Эта обратная связь может помочь сварщику отрегулировать параметры сварки для достижения желаемого качества сварного шва. Система мониторинга «QCan» может повысить производительность за счет сокращения времени, необходимого для проверки и доработки. Поскольку система может обнаруживать дефекты в режиме реального времени, сварщик может немедленно предпринять корректирующие действия, что снижает потребность в проверке и доработке.
Таким образом, система мониторинга «QCan» представляет собой передовую технологию, которая может помочь в управлении процессами сварки. Система предоставляет данные о параметрах сварки в режиме реального времени, выявляет дефекты сварного шва, обеспечивает обратную связь о качестве сварки и повышает производительность. С помощью системы мониторинга «QCan» сварщики могут получать стабильные и качественные сварные швы, которые необходимы для безопасности и надежности изделия.